1. <pre id="jbyhh"></pre>

        <acronym id="jbyhh"><label id="jbyhh"><xmp id="jbyhh"></xmp></label></acronym>

            <td id="jbyhh"></td>

          1. <big id="jbyhh"></big>
            ?

            您好!歡迎訪問東莞市新創勝實業有限公司網站!主要產品:自動拋光機 圓管拋光機 平面拋光機 砂帶拋光機 不銹鋼拋光機

            網站地圖聯系我們關于我們

            新聞中心

            News center

            聯系方式
            東莞市萬江新創勝機械設備廠
            電話:13713015977
            傳真:0769-22273196
            聯系人:方經理
            QQ:82291587
            郵箱:13713015977@163.com
            地址:東莞市萬江區新村下滘一工業區9號
            行業動態
            拋光機拋光過程中常見問題的解決方法
            時間:2021-11-16 09:50??來源:未知?? 作者:管理員
             

            (1)拋光過度 在日常拋光過程中遇到的最大問題就是“拋光過度”,就是指拋光的時間越長,模具表面的質量就越差。發生拋光過度有二種現象:即是“橘皮”和“點蝕”。拋光過度多發生于機械拋光。

            (2)工件出現“橘皮”的原因

            不規則粗糙的表面被稱為“橘皮”,產生“橘皮”有許多的原因,最常見的原因是由于模具表面過熱或滲碳過度而引起,拋光壓力過大及拋光時間過長是產生“橘皮”的主要原因。比如:拋光輪拋光,拋光輪產生的熱量會很容易造成“橘皮”。較硬的鋼材能承受的拋光壓力會大一些,相對較軟的鋼材容易發生拋光過度,研究證明產生拋光過度的時間會因鋼材的硬度不同而有所不同。

            (3)消除工件“橘皮”的措施

            當發現表面質量拋得不好時,許多人就會增加拋光的壓力和延長拋光的時間,這種作法往往會使表面的質量變得更差。可采用以下的方法去補救:

            把有缺陷的表面去除,研磨的粒度比先前使用砂號略粗一級,然后進行研磨,拋光的力度要比先前的低一些。以低于回火溫度25 ℃的溫度進行應力消除,在拋光前使用最細的砂號進行研磨,直到達到滿意的效果,最后以較輕的力度進行拋光。

            (4)工件表面“點蝕”形成的原因

            由于在鋼材中有些非金屬的雜質,通常是硬而脆的氧化物,在拋光過程中從鋼材表面被拉出,形成微坑或點蝕,產生“點蝕”的主要因素有以下幾點:

            1) 拋光的壓力過大,拋光時間過長;

            2) 鋼材的純凈度不夠,硬性雜質的含量高;

            3) 模具表面生銹;

            4) 黑皮料未清除。
            東莞市新創勝實業是有限公司致力于金屬表面處理自動化,專業制造各種拋光機械、拉絲機、砂帶機、自動拋光機、打磨拋光機、平面拋光機、圓管拋光機、不銹鋼拋光機等表面處理機械設備。集設計、研發、生產、營銷為一體的制造企業,免費為客戶提供售前打樣服務,位于環境優美的東莞市。網址:http://www.qiyeah.com


            ?
            国产免费破外女真实出血视频,韩国三级bd高清中文字幕,久久婷婷五月综合色拍亚洲,看看少妇的阳道毛